?。?）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層,，而采用普通涂料需4～8次的施工,，提高施工效率,，縮短生產(chǎn)周期,。
　?。?）涂料中不含溶劑,，無需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動條件和減少了火災(zāi)的危險,，有利于保護環(huán)境,。
　　（3）提高了涂層的附著力和致密性,，金屬粉末,、陶瓷粉末等一起混合涂裝，更能提高涂層的各項機械物理性能,，涂膜的防腐蝕性能極大的提高,。
　　（4）機械化程度高,，并可回收利用過量的涂料,，降低了涂料的消耗。（5）涂裝設(shè)備復(fù)雜,，投資成本高,，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求,。只能對粉末涂料適用,，成本較高。
　　一,、粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（融射法）,、流化床法、靜電粉末噴涂法,、靜電流化床法,、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等,。
　　二,、流化床粉末涂裝工藝流化床工藝，由于工件是預(yù)熱到粉末熔點以上而涂覆的,，熔化的聚合物粘度降低,，涂層的附著力大大改進，涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍,、聚乙烯,、聚丙烯等也可用此法施工。
　?。?）工件清理工件須除油和除銹,。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中清 除油污；用噴砂或拋丸除銹,，清理干凈,。
　　（2）預(yù)熱工件預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右,，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同,，預(yù)熱范圍在170～220℃。
　?。?）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護起來,，這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。
　?。?）涂覆將工件進入流化床,，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后,，立即反轉(zhuǎn)180°,，待涂層熔化后再浸涂依次，又立即反轉(zhuǎn)180°,。浸涂一次的時間為1～2秒,。

　　（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜,，應(yīng)進入烘干室再次加熱,。固化溫度與固化時間這兩個工藝參數(shù)從獲得涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃,，固化時間為40～50分鐘,。